铸铁地轨是一种可以装配、试验、焊接和检验大型设备的铸梁平台，运用灵活方便，可以根据设备的支撑点来调整位置，更利于对设备的操作。材质为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过人工回火处理，使该产品的精度稳定，能好。遇到体积巨大的机械设备可以把几个或的地轨拼接起来， 做为承载平台使用。铸铁地轨是工业中的重要设备。根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间，性价比很高，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。铸铁地轨长度规格可以做成500mm到4000mm以内的各种规格。外形尺寸、每米长度重量要根据客户要求承重来确定，我公司免费为客户设计图纸、提供前期服务！

铸铁地轨是要经过时效处理的，每个量具都是要经过时效处理加工的，时效处理地轨铸件的温度影响有哪些呢？

铸铁地轨时效处理的较佳温度是：地轨的冷却时间温度影响地轨的材质性能。一般地轨人工退火在回火窑经过600-700度的高温退火时效处理。

自然时效：按照国标应该是在2-3年的自然时效处理，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不 可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上早已普遍的使用。

球墨铸铁、可段铸铁、铸铁、耐蚀铸铁、及耐热铸铁等，由于它们的铸造性能比一般的灰铁差，因此确定这类铸件在型内冷却的时间时，充分考虑其铸造性能。

地轨铸件力学性能：抗拉强度≥250N/mm2硬度：HB=190-240

铸铁地轨加工精度：上表面的不平度不能大于0.3mm；上下表面的不平度不能大于1.0mm；直线度在全长内部大于8mm。

铸铁地轨的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。

地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

选用地轨的技术要求：铸铁地轨需注意地轨所承载的载重，因地轨为条形结构，固承载要比动力试验台等大型基础平台要小。如承载过大，可采用加大尺寸。提高材质、加强铺设密度的方法解决。

夏季作业更不要用赤手接触金属裸露面，或在金属表面留下汗水。这样都会引起平台生锈。空气湿度较大的雨季，更是容易生锈，水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了金属锈蚀。杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到铸铁平板表面上就会成为结晶中心。空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态，容易产生斑点锈蚀。因此铸铁的地轨不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度（温度在20±5℃）环境下使用和存放。使用过后要及时的涂抹防锈油，以防止地轨生锈，影响到它的使用寿命。 地轨如果没有保护好使平面生锈（在夏季使用地轨要做到：工件轻拿轻放，过激碰撞不但会坏地轨的工作面；磨损的工作面更容易生锈。），严锈可用刮研的方法进行，刮研后不但没有了锈迹而且精度也了，不太严重的锈迹可用除锈剂来表面的锈迹。还有一种方法就是如果表面有少许的锈点，我们可以采用机油粘上较细的砂轮沫进行摩擦直到锈迹消失即可。地轨在不用后可重复使用应擦拭干净，长时间不用，应在地轨表面刷涂防锈油，然后铺一层白纸，防止锈蚀。