产品别名：检验平板,检验平台,铸铁检验平板,检验平板,铸铁检验平板,铸铁检验平台

检验平板用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

检验平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

检验平板规格：200×200-2000×4000(规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。

检验平板材料：由铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。

铸铁检验平板：是为生产车间或计量部门做测量用的基准平面；同划线平板相比，划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检验平板的平面于划线平板。

检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。

铸铁检验平板平面度检验标准：检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

检验平板注意事项：

1、检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 

2、各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。 

3、在精度等级低于“00”级的工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 

4、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 

5、产品应经过稳定性处理和去磁。 

6、根据用户要求，在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平板工作面的凸起现象。 

7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度参数及其数值》）。 

8、在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 

9、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。 

10、产品的工作面的硬度应为HB170-220。