铆焊平板又叫铆焊平台主要是用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。铆焊平板一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。

铆焊平板（铆焊平台）的材料一般为铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB160—210。铆焊平板（铆焊平台）经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，能好。

铆焊平板(铆焊平台)精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级，铆焊平板规格：100*100—3000*6000，（规格根据需方图纸制作）。

1、铆焊平板(铆焊平台)在工业生产中又细化分为:铆焊平板,铸铁铆焊平台,焊接平板,T型槽铆焊平板,铆焊基础平板,铆焊基础平台。

2、铆焊平板的规格为：100*100—3000*6000，(异型规格可按图纸订做)。

3、铆焊平板(铆焊平台)的材质为铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理(人工退火六百度-七百度和自然时效三年)。对铆焊平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，平板的部分白口组织，提高平板工作表面的硬度和，使精度稳定，能好。

4、 铆焊平板(铆焊平台)具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。

5、铆焊平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，铆焊平板的精度按标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级、精刨五个等级。

6、铆焊平板(铆焊平台)按GB/T22095-2008标准制造。铆焊平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，用以满足生产中不同工作需要。

铆焊平台（铆焊平板）使用和保养注意事项：

1、平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、平板应经稳定性处理和去磁。

5、铆焊平板，铆焊平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目A、铆焊平板，焊接平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

7、铆焊平台（铆焊平板）精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级铆焊平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。

2级铆焊平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

使用说明：

铸铁铆焊平板在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。