机床立柱实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床立柱相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。

1. 均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。

2. 材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

3. 流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到度。使用更趋于稳定。

4. 本厂承接大型机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米)，铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工，了16米床身整体的直线度和机床床身的加工精度。

5. 利用本厂本地区的大型铸造优势和机加工的优越条件，进行整体机床(龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、端面铣床)的装配与销售。

机床立柱是机床铸件中的一种，生产机床立柱，不仅需要采用合理的铸造工艺和设备，而且还要使铸件结构本身符合铸造生产的要求。这种对于铸造工艺过程来说的铸件结构的合理性，称为机床铸件的“铸造工艺性”。

机床立柱铸造方法：铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 

铸造方法选择的原则：

1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

3、造型方法应适合工厂条件。 例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

4 、兼顾铸件的精度要求和成本。