生产铸件时铸件壁厚过薄会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。通常在铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的壁厚，俗称为该铸造合金的壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于壁厚。

1， 铸铁平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

2， 在的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

3，铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

4，当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

5，铸铁平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

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