铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且。

T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。

t型槽平台安装要求一共有三种安装方式：

(1)地锚器安装：产品可以设计地锚器安装，首先用户根据产品的图纸做好地基和预埋孔。再吧地锚器放到提前设置的孔中，将产品调平。

(2)垫铁安装：将平台调平承重均匀在各个支点上。温度在二十±五摄氏度使用时避免震动。产品采用垫铁安装优点 移动方便。

(3)地脚螺栓安装：把设备就位，将孔扫干净将螺栓放到空中，设备就位侯找正再比原来的高的无收缩石灰浇灌搅实。

T型槽平台一般单件规格较大为4000mm*9000mm；大于此规格的T型槽平台组可以用多件T型槽平台拼接，常用的单件规格有：1000mm*2000mm、1200mm*2400mm、1250mm*2500mm、1500mm*1500mm、1500mm*2000mm、1500mm*2500mm、1500mm*3000mm、1500mm*3500mm、1500mm*4000mm、1800mm*2200mm、1800mm*2500mm、1800mm*2800mm、1800mm*3000mm、1800mm*3600mm、1800mm*4000mm、2000mm*2000mm、2000mm*2500mm、2000mm*3000mm、2000mm*4000mm、2000mm*5000mm、2000mm*6000mm、2500mm*2500mm、2500mm*3500mm、2500mm*4500mm、2500mm*5000mm、2500mm*6000mm、2500mm*7000mm、2500mm*8000mm、3000mm*3000mm、3000mm*4000mm、3000mm*5000mm、3000mm*6000mm、3000mm*8000mm、4000mm*4500mm、4000mm*5000mm、4000mm*6000mm、4000mm*7000mm、4000mm*8000mm、4000mm*9000mm等规格，并制作其它客户所需要的各种规格的T型槽铸铁平台。

T型槽平台日常维护：

1、为了防止T型槽平台发生的变形，在吊装T型槽平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平台上得四个起重孔，将T型槽平台平稳吊装在运输工具上。

2、将T型槽平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个T型槽平台平稳。

3、T型槽平台安装时将T型槽平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将T型槽平台调整至合格精度。

4、T型槽平台使用时要轻拿轻放工件，不要在T型槽平台上挪动比较粗糙的工件，以免对T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止T型槽平台整体变形，使用完毕后，要将工件从T型槽平台上拿下来，避免工件长时间对T型槽平台重压造成铸铁平板的变形。

6、T型槽平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用T型槽平台的外包装将T型槽平台盖好，以防止平时不注意造成对T型槽平台工作面的损伤。

7、T型槽平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、T型槽平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台：

T型槽平台用于机械发动机的动力试验，调试设备，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，维修设备的基础工作面。

使用T型槽平台应注意事项：

1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、T型槽平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。T型槽平台工作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

5、T型槽平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

6、若T型槽平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。